Kanban-rendszer – jelentése

A kanban-rendszer egy munkafolyamat-kezelési módszer, amely a vizuális eszközök használatával segít a termelési folyamatok szervezésében és nyomon követésében.

Hogyan működik a kanban-rendszer?

A kanban japán szó, jelentése nagyjából „jelzőkártya” vagy „tábla”. A kanban-rendszer lényege, hogy az utánpótlást nem egy előre készített terv, hanem a tényleges felhasználás indítja el. Amikor egy tartály kiürül, a hozzá tartozó kártya visszakerül az előző folyamatlépéshez, és ez jelzi, hogy újabb adagot kell gyártani vagy szállítani.

A kanban-rendszer így „húzó” elven működik: a vevő vagy a következő munkaállomás igénye húzza végig az anyagot a folyamaton. Ez szorosan kapcsolódik a JIT, vagyis a just-in-time szemlélethez.

A kanban fő elemei

• Kártya vagy jelzés: tartalmazza a cikkszámot, a mennyiséget, a forrás- és a célhelyet.
• Szabványos tartály: minden kártyához meghatározott mennyiség tartozik.
• Korlátozott darabszám: a forgalomban lévő kártyák száma szabja meg a maximális készletet.
• Vizuális tábla: irodai és projektmunkában a feladatok oszlopokban („teendő”, „folyamatban”, „kész”) mozognak.

Ma sok helyen elektronikus kanbant használnak: a jelzés vonalkód-leolvasással vagy rendszerüzenettel indul, de az elv ugyanaz marad.

Kanban a raktárban és a szállításban

A raktárban a kanban-rendszer segít elkerülni, hogy egyes cikkekből túl sok, másokból túl kevés legyen. A komissiózó terület polcai kanbanjelzéssel töltődnek fel a tartalékraktárból. A szállításban a jelzés gyakran egy beszállítói lehívás: a vevő rendszere jelzi, hogy újabb göngyöleg- vagy alkatrész-szállítmány szükséges.

Az európai logisztikai hatékonyság kérdéseivel az Európai Bizottság logisztikai témaoldala is foglalkozik.

Mire figyeljen a megrendelő?

Ha a vállalata kanban-rendszerrel dolgozik, a fuvarozási partnernek is illeszkednie kell ehhez a ritmushoz.

• Tisztázza, milyen gyakorisággal és milyen átfutási idővel érkeznek a lehívások.
• Rögzítse a göngyöleg (tartályok, rakodólapok) visszaszállításának rendjét.
• Egyeztesse, hogyan jelzik a lehívást: e-mailben, portálon vagy elektronikus adatcserével.
• Legyen megállapodás arról, mi a teendő, ha egy lehívás rendkívüli időpontban érkezik.

Példa kanbanra

Egy csomagolóüzem egyszerű, kártyás kanban-rendszert használ: minden raklap kartondobozhoz tartozik egy kártya. Amikor a gépsor mellett az utolsó előtti raklap is elfogy, a kártya a beszerzéshez kerül, amely lehívja a következő szállítmányt. A beszállító a lehívástól számított két napon belül szállít, így a rendszerben mindig csak két-három raklapnyi készlet van. A forgalomban lévő kártyák számával szabályozható, mekkora legyen a biztonsági tartalék.

Kapcsolódó fogalmak

A kanban-rendszerhez kapcsolódik a JIT, a FI-FO elv, a Hét M-elv és a TQM.

Kapcsolódó: komplex logisztika · raktározás · szállítmányozás